高溫彈簧高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，從而提高彈簧的強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。 回火溫度為500-680℃，回火后獲得索氏體組織。淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理，可獲得強(qiáng)度、塑性、韌性都較好的綜合力學(xué)性能，并可使某些具有二次硬化作用的高合鋼（如高速鋼）二次硬化，其缺點(diǎn)是工藝較復(fù)雜，在提高塑性、韌性同時(shí)，強(qiáng)度有所降低。

目前在某些地方已可用形變熱處理來代替調(diào)質(zhì)處理，球鐵等溫淬火代替45鋼調(diào)質(zhì)（注：變形變熱處理：鋼加熱奧氏體化并均勻化后，迅速冷卻到根據(jù)需要選定的溫度，趁其尚未分解轉(zhuǎn)變時(shí)，進(jìn)行較大量的塑性變形，而后在其仍為奧氏體的狀態(tài)下進(jìn)行淬火和回火，以獲得回火馬氏體。

此種熱形變加工繼之以調(diào)質(zhì)處理的聯(lián)合工藝，和正常的調(diào)質(zhì)比較，可以在同樣的延性和韌性的水平上，得到較高的強(qiáng)度）。彈簧產(chǎn)品通過高溫回火而獲得高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，廣泛用于汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。

高溫彈簧種類一般分為耐高溫壓縮彈簧、耐高溫拉伸彈簧、耐高溫扭轉(zhuǎn)彈簧、耐高溫模具彈簧、耐高溫碟形彈簧等。 耐高溫彈簧的材質(zhì)一般為CrSi、CrV、Inconel高溫合金材料推薦最高使用溫度400℃~650℃，400℃以下溫度也可采用不銹鋼料等，根據(jù)使用要求選擇適合的材質(zhì)。 

1、T631J1/T631用于耐熱彈簧及經(jīng)過熱處理后具有高抗張強(qiáng)度之彈簧； 

2、630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300mpa(160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃(570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

文章總結(jié)：看到這里，關(guān)于高溫彈簧如何提高塑性及韌性到這里就結(jié)束了，以上內(nèi)容是東莞國洋彈簧有限公司整理的彈簧知識(shí)，希望對(duì)你有所了解。