一、螺旋卷簧是怎么制作出來(lái)的

（1）螺旋彈簧是彈簧滾壓成形的簡(jiǎn)稱。此外，我們常稱之為螺旋彈簧。卷簧是彈簧製造的第一道重要工序。卷取精度在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起著重要的作用。它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。彈簧滾壓設(shè)備一般分為芯棒滾壓彈簧機(jī)和無(wú)芯棒滾壓彈簧機(jī)。下面分別介紹了芯棒卷取機(jī)和無(wú)芯棒卷取機(jī)的卷取彈簧。軋制方式分為單輥軋制和多輥連續(xù)軋制。單彈簧通常用於彈簧和由帶材製成的油封彈簧；多個(gè)連續(xù)彈簧圈一次捲成一串螺旋彈簧，然後根據(jù)尺寸切割成單彈簧。為了獲得冷成形後所需的尺寸精度，在設(shè)計(jì)彈簧、設(shè)計(jì)彈簧工藝裝置和編制工藝規(guī)程時(shí)，必須準(zhǔn)確掌握不同材料的各種彈簧在成形過(guò)程中的回彈量。

（2）影響回彈的因素很多，如材料的力學(xué)性能、彈簧的旋壓比和工藝裝置等。回彈量與抗拉強(qiáng)度 FB 成正比，與彈性模量 e 成反比，σ/ e 越大，回彈量越大。當(dāng)材料的力學(xué)性能不穩(wěn)定時(shí)，回彈就不穩(wěn)定。彈簧的卷繞比和螺距越大，塑性變形越小，內(nèi)應(yīng)力越不穩(wěn)定，彈簧直徑和螺距的精度就越難控制。因此，在卷取大纏繞比、大螺距彈簧時(shí)，應(yīng)特別注意各工序的操作。例如，在換向時(shí)，速度應(yīng)緩慢，在搬運(yùn)軋制的彈簧毛坯時(shí)，速度應(yīng)輕，在應(yīng)力消除退火前應(yīng)儘量少移動(dòng)。對(duì)於大旋壓比的彈簧毛坯，最好在卷取後固定，同時(shí)在消除應(yīng)力退火後將其從主軸上取下。